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化学工业给水排水管道设计规范GB50873-2013摘要!

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化学工业给水排水管道设计规范GB50873-2013摘要!

发布日期:2018-08-02 作者: 点击:

6 管道材料及连接

6.1 管道材料
6.1.1 给水排水管道材质的选择应根据输送介质、使用要求及外部环境等因素确定。
6.1.2 管道壁厚应根据管道介质的压力、温度、外部荷载、腐蚀裕量及是否产生水锤确定。
6.1.3 生活给水管道材质选择应符合下列规定:
    

1 地上敷设时,宜采用给水塑料管、塑料和金属复合管、不锈钢管、钢衬不锈钢管;埋地敷设时,宜采用给水塑料管、塑料和金属复合管、球墨铸铁管。
    2 生活热水管道宜采用无规共聚聚丙烯管(PP-R)、不锈钢管。
    3 生活饮用水管道选用的管材、管件应符合有关卫生标准的要求。

6.1.4 可能接纳高温废水的排水管道不应采用塑料排水管。
6.1.5 工艺装置发生生产事故时,可能接纳强腐蚀介质的排水管道应采用塑料管,若温度较高时宜采用复合管。
6.1.6 输送药液、消毒剂等管道的材质宜符合下列规定:
 

   1 水质处理的加药管道宜采用聚氯乙烯管或不锈钢管。
    2 液氯管道宜采用加厚无缝钢管或铜管。
    3 氯水管道宜采用聚氯乙烯管或工程塑料管(ABS)。
    4 输送药液的管道,在寒冷地区需伴热时,不宜采用塑料管。


6.2 管道连接
6.2.1 管道连接可采用柔性和刚性等接口形式,管道接口形式应根据地质条件、抗震要求、管道材质、敷设环境和施工方法确定。
6.2.2 球墨铸铁管道宜采用胶圈柔性接口或法兰接口。
6.2.3 碳钢管道宜采用焊接或法兰接口,埋地时宜采用焊接。
6.2.4 镀锌钢管的连接方式宜符合下列规定:
    1 管径小于等于80mm时,宜采用螺纹连接。
    2 管径大于80mm时,宜采用卡箍式专用管件或法兰连接,镀锌钢管与法兰的焊接处宜二次镀锌。
6.2.5 碳钢管件的选择宜符合下列规定:
  

  1 管径小于等于600mm时,碳钢管件宜采用冲压成品管件。
    2 管径大于600mm时,宜采用焊接管件。

6.2.6 给水用钢筋混凝土管道应采用承插式橡胶圈接口。
6.2.7 混凝土或钢筋混凝土排水管道宜采用橡胶圈接口、现浇混凝土套环等接口方式。
6.2.8 塑料管道的连接应符合下列规定:
    

1 高密度聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯管道宜采用热熔连接或法兰连接。
    2 聚氯乙烯管道、工程塑料管(ABS)应采用承插黏接连接或法兰连接。
    3 聚丙烯管应采用热熔连接。

6.2.9 玻璃钢管道宜采用承插连接、平端对接或活套法兰接口方式。
6.2.10 衬塑钢塑复合管及涂塑复合管应采用螺纹连接、沟槽连接或法兰连接。


7 管道支吊架及基础

7.1 一般规定
7.1.1 管道支吊架的型式和设置应符合管道布置和现行标准的要求。
7.1.2 管道支吊架的设置位置不应妨碍管道、设备的安装和检修。经常拆卸、清扫和维修的设备、阀门处设置的支吊架,应留出足够的操作空间。
7.1.3 安装管道支吊架的建(构)筑物构件的强度、刚度应满足支吊管道的要求。
7.1.4 建筑给水排水管道支吊架的安装位置、型式及间距要求,应按现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242的有关规定执行。
7.1.5 埋地管道基础应满足承载力要求。


7.2 管道支吊架
7.2.1 架空敷设管道的支吊架间距应符合管道的允许跨距。
7.2.2 在垂直管段弯头附近或垂直管段重心以上位置的管道应设置承重架。垂直段较长时,除设置承重架外,还应在管段中间设置适当数量的导向架。
7.2.3 非整体连接压力管道在垂直和水平方向转弯处、分叉处、管道端部堵头处以及管径截面变化处宜设支墩,并应根据管径、转弯角度、管道布置、管道埋设深度、管道内水压力、管道试验压力标准和接口摩擦力以及管道埋设处的地基和周围土质的物理力学指标计算确定。
7.2.4 消防喷淋管道除应设置支吊架之外,还应设置防晃支吊架。防晃支吊架的位置和设置间距应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261的有关规定。
7.2.5 在压力管阀门下宜设支墩。
7.2.6 输送酸、碱等腐蚀性介质的非金属管道,宜在阀门、管件连接处适当增加支、吊点。


7.3 管道基础
7.3.1 管道基础应根据管道材质、接口形式和地质条件确定。在土质松软、不均匀沉降地段,管道基础地基应进行处理。
7.3.2 钢管、铸铁管可直接敷设在未被扰动的坚实原状土层上,或可敷设在夯实后土层密实度不低于0.9的土层上。当原状土为岩石或含砂砾土层时,管道下方宜铺设砂垫层。
7.3.3 敷设塑料管、玻璃钢管时,应在管道下方铺设砂垫层。
7.3.4 钢筋混凝土管道应敷设在承载力达到管道基础支承强度要求的原状土地基或经处理后回填密实的地基上。钢筋混凝土管道基础可采用砂砾基础或混凝土基础。柔性接口应采用砂砾基础,刚性接口应采用混凝土基础。
7.3.5 敷设在地基软硬不均匀地段的重力流排水管道,应沿管道敷设混凝土带形基础。



8 管道防腐及隔热

8.1 防腐
8.1.1 埋地敷设的钢制管道应进行外防腐处理,当敷设在腐蚀性土壤中或存在杂散电流的区域时应采取阴极保护措施。出厂时未作防腐处理的铸铁管道,埋地敷设时应进行外防腐处理。管道的防腐等级应根据土壤腐蚀性质确定。
8.1.2 埋地敷设的钢制管道和铸铁管道外防腐可采用环氧煤沥青涂料或聚乙烯胶粘带材料,防腐做法应符合现行环氧煤沥青涂料防腐或聚乙烯胶粘带防腐的有关规定。
8.1.3 地上敷设的钢制管道外表面应作防锈处理,防锈涂漆(层)应耐环境大气腐蚀。
8.1.4 地上敷设的镀锌钢管外表面不宜作防锈处理。
8.1.5 钢管及铸铁管的内防腐方法应根据水的结垢、腐蚀倾向确定。循环冷却水管道在循环冷却水系统进行水质稳定处理后可不做管道的内防腐蚀处理。
8.1.6 生活给水管道的内防腐涂料应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219的有关规定,不得选用含有毒溶剂与黏合剂的内防腐涂料。



8.2 隔热
8.2.1 管道隔热层的材料、厚度、结构应经计算确定,并应符合现行管道隔热规范的有关规定。
8.2.2 防结露保冷层的计算和构造,应符合现行国家标准《设备及管道保冷技术通则》GB/T 11790的有关规定。
8.2.3 下列管道应采取隔热措施:
   

 1 产生结露会影响环境,造成人身伤害、安全隐患或财产损失的室内给水排水管道。
    2 热水管道。
    3 环境温度低于0℃的给水管道。
    4 对水温使用有要求的给水管道。
    5 室外阳光照射环境下敷设的非金属管道。
    6 位于鼓风机房内的出风管道。

8.2.4 阀门、仪表等法兰连接处宜采用可拆卸式保温方式。
8.2.5 保温层外壳应密封防渗。
8.2.6 管道的保温隔热层应采用安全环保的材料。


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关键词:云南涂塑管业,昆明涂塑钢管,云南涂塑复合管

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